东营砂加气砌块质量 AAC砌块

加气混凝土的概念是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，青砖价格掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。英文：autoclaved aerated concrete (aac)。性能优点编辑
1 质轻：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，黏土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
加气混凝土
加气混凝土
2 防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。
3 隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。
4 保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16w/mk，是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
5 抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
6 抗震：同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。
7 环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。
8 耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
9 快捷：具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。
10 经济：综合造价比采用实心粘土砖降低至少5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。

砂加气砌块生产过程中一定要有相应的流程规范。首先当然要处理好周围设施设备，然后要注意在开机前看电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带路轮保护罩是否完整；启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业；应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门，每个流程都不容忽视。
　　砂加气砌块的适用范围：
　　1、砂加气砌块适用于各类建筑地面±0.000以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙，有特殊要求的墙体除外。加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于常受干湿交替的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；而其它墙体宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
　　2、砂加气砌块不得使用这些部位：建筑物±0.000以下部位（地下室室内填充墙除外）；长期浸水或经常干湿交替的部位；受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；屋面女儿墙。
　　砂加气砌块的尺寸：
　　砂加气砌块的尺寸大概分为五种，根据长宽高来算尺寸为600*240*75mm；根据平方/立方来算是13.33；根据块/立方来算是92.59；根据块/平方来算是6.9；按照单位是立方/块来算则是0.0108。由于计量方法的不同，所以加气混凝土砌块的尺寸就有所不同。
　　砂加气砌块的制造工艺：
　　1、砂加气砌块原料储存和供料；
　　2、砂加气砌块原材料处理；
　　3、加气混凝土砌块配料、搅拌、浇注；
　　4、加气混凝土砌块初养和切割；
　　5、加气混凝土砌块蒸压及成品。
　　砂加气砌块的施工工艺流程：
　　放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→200高C20混凝土导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压**支设模板、浇筑→拆除模板→细石混凝土二次灌缝。

砂加气混凝土砌块具有的均匀高分散多孔结构与其他墙体材料相比，具有质轻、保温隔热效能好、吸音好、可加工性能好、施工效能高等优越性能。虽然砂加气混凝土有众多的优点并被广泛利用，但施工中也须要注意以下几点：
　　1、不能作为承重墙。
　　2、砌筑时由于强度低，所以注意砂加气砌块的保护否则掉角影响砌筑。
　　3、砂加气混凝土砌块不能砌筑卫生间等有水房间，因为它吸水，以后会潮。
　　4、门窗框注意放置包框，安装门窗时不能直接固定在砂加气混凝土砌块上，还是没有强度的原因。
　　5、砌筑时记得湿润砌块，以防止其吸水过多造成砂浆由于失水而达不到强度。
　　6、浇筑构造柱的时候注意构造柱模板尽量不要损坏砌块，不然后续处理麻烦。
　　7、隔墙的上部，也就是墙**部不能用砌块而要用混凝土实心砖斜砌45至60度角，以防止以后的墙体下沉出现裂缝。
　　8、抹灰的话注意砂加气砌块基层的喷浆，挂网等。
　新型砂加气块具备轻高强、高精度、隔热保温、防火性能优良的特点，我公司销售的砂加气砌块全过程实现全数控生产、运输、降低能耗，更加绿色环保。今天来为大家聊一聊砂加气砌筑工艺：
　　（1）墙面编号、排块：
　　应根据施工图纸，对所有墙面位置进行测量、编号、通过CAD或BIM建模排块。确定砂加气砌块规格的大小及用量，进行合理的切割，减少施工产生的边角料数量。批量非标准块应用大圆锯或带锯切割，禁止砍剁。
　　（2）加气块薄层砌筑
　　一皮砂加气砌块，应先用水润湿基面，然后用1：3水泥砂浆铺砌10~30mm；二皮砂加气砌块的砌筑，须待一皮轻砌块水平灰缝的砂浆初凝后方可进行。粘合剂应采用批灰刮勺铺浆，灰缝控制3mm以内，并以水平尺、橡胶手锤校正轻砌块的水平和垂直度。轻砌块就位时用双手抱住，底面对准位置后缓慢放下。
　　（3）垂直平整度的控制
　　用橡胶手锤轻击，使砂加气砌块符合准线要求为止。每层应从转角或定位轻砌块处开始砌筑，砌一块，校正一块，控制砌体标高和表面平整度。砌块高低不平时采用磨砂板磨平，砌筑时应清理浮灰点这免费下载施工技术资料。
　　（4）构造柱、墙体拉结做法
　　构造柱可不砌马牙槎，可改为平接槎，可利用U型砖设置按埋式构造柱或普通支模方式施工。
　　墙体与柱拉结方式：采用2Φ6mm拉结钢筋，灰缝下皮的轻砌块上应刻槽，在槽内埋入拉结钢筋。也可采用燕尾形抗震连接铁件，只须在铁件孔中向砂加气砌块上钉入3枚50mm长钢钉即可。沿高度方向间距600mm设置。
　　墙体砌至接近梁板底时，应留10~20mm缝隙为宜，可直接采用PU发泡剂进行填充。墙体与剪力墙、柱竖向构件之间可预留10~15mm缝隙，采用粘结剂填充。沿竖向不大于600设置“L”型铁件。
　　（5）洞口部位做法
　　过梁可采用砂加气砌块过梁、普通钢筋混凝土预制过梁；小型洞口或圈梁可采用U型块施工，即利用U型块替代常规的模板，混凝土达到拆模条件，拆除下部支撑体系。
　　预制块：洞口两侧每隔一皮砖设置加气混凝土加强块，高度同砂加气砌块高度，宽度200mm。
　　（6）机电线槽施工方法
　　先弹线然后沿线电动切割机切槽，开槽深度不得大于1/3墙厚。线槽应用聚合物砂浆分两次补平，一次填实至距表面5mm～8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆填补，宜比墙面微凹2mm，再用粘合剂补平，沿槽长外贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布。

砂加气混凝土砌块施工图及施工要点。
施工工艺流程图：
　　墙体放线→墙体拉墙筋和构造柱钢筋安装绑扎→钢筋验收→浇筑混凝土导墙→墙体砌筑→构造柱施工→**部封缝→砌体静臵28d→进入抹面装修工序
　　砂加气砌块施工要点：
　　（1）在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位臵。目的是：为了保证砌体的位臵正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。
　　（2）在砌筑皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：
　　为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
　　（3）砌块水平缝应用齿抹将胶粘剂均匀批抹于下皮砌块表面；砌块垂直缝可先在砌块的短头端头上批抹胶粘剂，然后上墙砌筑；上墙后可用力揉压，用橡皮锤轻击砌块。作业应在晾臵时间内完成。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。
　　（4）对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。
　　（5）砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。
　　（6）每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位臵，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。相应作业应在15分钟内完成。
　　（7）承重砌块内外墙要同时砌筑，也是加强砌体的整体性的主要措施；砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留臵临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。
　　（8）在采用粘结剂砌筑时，应用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的**部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。
　　（9）砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。采用粘结剂施工时，灰缝厚度应小于或等于3mm，因此在施工拉结筋时需要提前切缝以便放臵钢筋；水平和垂直灰缝饱满度均应大于80%。